№ 15 - 18, 24 - 33 Стаканы

 

Добавить № 15 - 18, 24 - 33 Стаканы в корзину?

Огнеупорный шамотный кирпич — кирпич, предназначенный для внутренней облицовки печей, каминов, дымоходов и дымовых труб. Шамотный кирпич не только устойчив к высоким температурам (способен выдержать температуру 1400-1800С), к воздействию химических веществ (щелочей, извести), но и прекрасно проводит тепло, быстро прогревая помещение. В зависимости от физико-химического состава и температуры применения и полукислые изделия подразделяют на марки ШАК, ША, ШБ.

Шамотный кирпич используют в особо ответственных местах кладки, поэтому брак здесь не допустим. Следует отметить, что огнеупорный кирпич изготавливается не только прямоугольной формы, имеются также и другие форматы таких кирпичей – например, клиновидные, используемые при кладке арок и сводов разного радиуса кривизны. Огнеупорные шамотные кирпичи служат для изоляции огня.

Огнеупорные кирпичи образуют оболочку, которая защищает кладку печи от прямого огня или раскаленных углей, поэтому их должна отличать: жаростойкость -шамотный кирпич должен выдерживать длительный нагрев до температуры 1000°С без потери прочности; высокая термостойкость - кирпич должен выдерживать без потери прочности много раскаливаний и остываний; низкая теплопроводность - кирпич должен сохранять тепло внутри печи или камина.

Огнеупорные кирпичи служат для сохранения тепла. Печи и камины создают уют в доме - они накапливают и постепенно отдают тепло, поддерживая в доме приятную температуру, поэтому огнеупорные кирпичи должна отличать: большая тепловая инерция - кирпич должен долго нагреваться и медленно остывать; большая теплоёмкость - кирпич должен накапливать много тепла.

Наименование показателей  ШСП-32 ШСП-34 ШСП-35
Массовая доля, %: Стопорные трубки Пробки Стаканы Гнездовой кирпич   Стопорные трубки
Аl2О3, не менее 32 32 32 32 34 35
Огнеупорность, ºС, не ниже 1690 1690 1690 1690 1710 1770
Пористость открытая, %, не более - - 22 23 - -
в пределах 15-26 18-23 - - - 15-26
полусухого формования - - - - 15-20 -
пластического формования - - - - 18-22 -
Предел прочности при сжатии, Н/мм², не менее - - - 15 - -
Дополнительная линейная усадка, %, при температуре 1350 ºС, не более 0,3 - - - - 0,3
Термическая стойкость, теплосмен, не менее 1 1 - - 3 1
Температура начала размягчения, ºС, не ниже - 1350 1350 - - -
полусухого формования - - - - 1320 -
пластического формования - - - - 1350 -
Номер
изделия
Размеры, мм
  H D D1 d d1 r e k
15 140 140 112 24, 26, 28, 30, 32, 35, 40, 45 50 35 34 60
        50 52      
16 240 160 120 20, 22, 24, 26, 28, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60 65 35 34 67
        70 72      
17 300 160 127 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55 60 35 34 65
        60
70
62
72
     
18 360 160 120 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60 65 40 37 72
        70 72      
Номер
изделия
Размеры, мм
  H h h1 D D1 d d1 d2 d3
25 200 60 8 125 95 30, 35, 40 75 80 106
26 140 60 8 140 112 30, 35, 40 75 80 106
27 240 65 12 160 120 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60 98 102 140
28 300 65 12 160 127 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60 98 102 140
29 360 65 12 160 120 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60 98 102 140
30 240 65 12 180 140 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60 98 102 140
 
Номер
изделия
Размеры, мм
  H H1 D D1 D2 D3 d d1 r e k
31 280 170 140 110 120 164 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60 65 40 37 72
32 360 250 140 110 120 175 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60 65 40 37 72
Номер
изделия
Размеры, мм
  H H1 D D1 D2 D3 d d1 d2 d3 h h1
33 280 170 140 11 120 164 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60 98 102 126 65 8
Наименование
показателей
Норма
  мм %
1. Диаметр изделия:    
- полусухого формования:    
до 50 мм включительно ±1 -
свыше 50 до 100 мм включительно ±2 -
свыше 100 мм ±2 -
- пластического формования:    
до 50 мм включительно ±1 -
свыше 50 до 100 мм включительно ±2 -
свыше 100 мм - ±2
2. Высота гнезда под вкладыш ±2 -
3. Высота, длина и ширина:    
до 100 мм включительно - -
свыше 100 до 200 мм ±5 -
свыше 200 мм ±6 -