№ 17 - 19, 29, 33, 35, 38, 45 Клин ребровый двусторонний

 

Добавить № 17 - 19, 29, 33, 35, 38, 45 Клин ребровый двусторонний в корзину?

Муллит — минерал из класса силикатов. Важный компонент искусственных технических продуктов (входит в состав фарфора, глинозёмистого огнеупора — шамота и др.). Образуется при нагревании каолинита до 950 °C, а также при нагревании в интервале 1300—1550 °C силикатов глинозёма: андалузита, силлиманита и кианита. Плавленый муллитовый огнеупор получают в электропечах из смеси, состоящей из боксита, глинозёма, каолина, кокса и пр. Кремнеземистые огнеупоры (silicons refractories) - огнеупоры, содержащие > 80% SiO2. К ним относят наиболее распространенные динасовые и кварцевые огнеупоры, а также кварц, стекло. Динасовые огнеупоры содержат > 93% SiO2 или 80-93% SiO2 (при изготовлении с добавками) и изготовливаются из кварцитов. В порошок кварцита добавляют известковое молоко и железистые добавки, формуют на прессах изделия задан, размеров и обжигают при 1430-1460°С. Динасовые огнеупоры применяют для футеровки коксовых, стекловар, печей, воздухонагревателей, а также ряда плавильных агрегатов в ЦМ и др. Неформованные динасовые огнеупоры - мертели, материалы для обмазок и т.п. изготавливают из молотых боя динас, огнеупоров и кварцитов, применяют при выполнении и ремонте кладки.При соединении этих материалов специалисты вывели ещё одни полезные огнеупоры и наименовали их муллитокремнеземистые огнеупоры и основное их предназначение это производство: муллитокремнеземистых огнеупоров, войлока муллитокремнеземистого, трубок муллитокремнеземистых, муллитокремнеземистых плит, муллитокремнеземистой ваты, муллитокремнеземистого волокна, муллитокремнеземистых материалов, рулонных материалов муллитокремнеземистых.

Наименование показателей МКРЦ МКРВЦ
Массовая доля, %:
Al2O3, свыше 45 45
Огнеупорность, °C, не ниже 1750 1750
Остаточное изменение размеров при температуре 1400 °С, %,  не более 0,5 0,2
Температура начала размягчения, °C, не менее   1400 1400
Пористость открытая,%, не более   22 16
Предел прочности при сжатии, Н/мм²,не менее   30 45
Термостойкость, теплосмены,  не менее   5
Номер изделия Размеры, мм
                    в б а а1
17 160 200 75 67
18 160 200 75 60
19 120 200 100 95
29 230 150 80 73
33 230 150 103 97
35 160 150 80 75
38 230 115 80 73

Номер изделия                       Размеры, мм, по ГОСТ 8691-73
                  а б в в1
45 230 114 65 45