Разнообразие видов огнеупорных связующих и их описание.

В процессе развития литейного производства сформировалось довольно большое количество разновидностей технологических процессов, каждый из которых имеет свои специфические особенности, определяющие экономическую целесообразность.

Основные технологические свойства формовочной смеси при изготовлении литейной формы определяет связующее.

Что собой представляют огнеупорные связующие?

Огнеупорные связующие представляют собой смеси цементов, тонкодисперсных и ультрадисперсных заполнителей, тиксотропных, диспергирующих, пластифицирующих добавок и компонентов, регулирующих схватывание и твердение.

В производстве огнеупорных материалов на российских предприятиях используются различные виды связующих и их комбинации.

Среди них – лигносульфонаты, фосфорные связующие, наиболее распространены -  порошкообразное фенольное связующее, жидкие фенольные смолы и бакелит, а также их смеси.

В производстве шамотных огнеупоров в качестве основного связующего используется глина, многие предприятия, выпускающие этот вид огнеупоров, обладают собственной сырьевой базой.

В среднетемпературном процессе преимущественно используются низкомолекулярные новолачные фенолоформальдегидные смолы.

В случае холодного смешения используются растворы резольных или новолачных фенолоформальдегидных смол.

Кроме того, первоочередным фактором, определяющим выбор смолы, является тип огнеупора: периклазоуглеродистый, корундовый, доломитовый и пр.

Новолачные смолы, как в виде растворов, так и твердом виде в смеси с уротропином, используются в производстве формованных огнеупоров, таких как периклазоуглеродистые, корундовые, доломитовые, силикатные и другие кирпичи.

В существенно меньшей степени новолачные ФФС используются в производстве неформованных огнеупоров.

Помимо новолачных связующих также используются резольные смолы и жидкий бакелит.

Помимо смол, в производстве огнеупоров используются и другие типы связующих. Например, в производстве алюмосиликатных огнеупоров основным связующим служит глина.

В зависимости от региона преимущественно используются различные типы связующих.

В частности, в России традиционно используется порошковые смолы в комбинации с растворителем, в Западной Европе – комбинации жидких и порошковых смол.

Необходимо отметить, что в производстве некоторых видов огнеупоров возможно использование других типов связующих. В частности, одной из первых и до сих пор используемых в производстве огнеупоров смол является каменноугольная смола.

Разновидности огнеупорных связующих

Существует несколько видов огнеупорных связующих, различающихся между собой свойствами и областью применения.

Алюмохромофосфатное связующее – АХФС - металлофосфатное огнеупорное связующее, представляющее собой вязкую темно-зеленую жидкость; плотность 1570 кг/м3.

Алюмохромофосфатное связующее является высокотемпературным клеем, используется при монтаже и ремонте футеровок огнеупорных печей, крепления высокотемпературных датчиков, для кладки огнеупорного кирпича в печах.

Выдерживает температуры до 1800 оС, стойкость его в 3-4 раза выше по сравнению со связками на основе жидкого стекла.

Суспензию на основе алюмохромфосфатного связующего с алюмосиликатным огнеупорным наполнителем фракции 0,125-0 мм в количестве 0,1-15% от массы суспензии смешивают при следующем соотношении компонентов шихты:

- для смеси из огнеупорного наполнителя с перлитом массовые части составляют соответственно 1,0 и 0,04-4,0;

- для смеси из огнеупорного наполнителя с вермикулитом массовые части составляют соответственно 1,0 и 0,05-2,5;

- для смеси из огнеупорного наполнителя с перлитом и вермикулитом массовые части составляют соответственно 1,0 - для наполнителя, 3,95-0,05 - для перлита, 0,05-2,45 - для вермикулита.

Алюмохромофосфатные связующее в качестве связующего применяют: в стержневых смесях, в красках с кислыми или нейтральными наполнителями, при изготовлении суспензии в литье по выплавляемым моделям и т. п.

Огнеупорное связующие - Фосфат алюминия однозамещенный АФС марка А используется, в частности, для изготовления шамотной массы ММК-88, высокоглинистой массы ММЛ-65-1.

Также применяется в качестве флюса в производстве керамики, добавки для цемента, высокотемпературного дегидратирующего агента, для выпуска специальных сортов стекла, как катализатор в органическом синтезе.

Жидкостекольное связующее изготавлиается из сухого концентрата специально подготовленных ингредиентов, прошедших предварительную высокотемпературную активирующую обработку.

В зависимости от химического состава сухой концентрат  подразделяется на несколько марок: СКН – натриевый, СКНК – натриево-калиевый, СКК – калиевый и СККН – калиево-натриевый.

Жидкое стекло, получаемое из сухого концентрата, производится простым смешиванием его с подогретой до 60…800С водой. При смешивании  с водой ингредиенты сухого концентрата активно реагируют с ней.

В металлургии жидкое стекло, изготавливаемое  из СК, нашло применение для  заливаемых огнеупорных футеровок крупнотоннажных разливочных ковшей, для заделки литниковых ходов сборных кустов изложниц при сифонной разливке металла, для заделки швов между кирпичами при футеровке  печей.

Условия рынка диктуют требования к определенной широте номенклатуры выпускаемой продукции, в связи с чем большинство предприятий используют несколько видов связующих в выпуске своих изделий.

Наша компания предлагает Вам широкий выбор огнеупорных связующих, а так же огнеупорных материалов.

Мы гарантируем Вам высокое качество реализуемых изделий, профессиональный и комплексный  подход к каждому клиенту, а идеальное соотношение цены и качества нашей продукции делает ее востребованной на рынке.