Огнеупорные материалы

Огнеупорные материалы – это изделия, способные сохраняться свои полезные свойства, механическую прочность и форму под воздействием открытого пламени неограниченное количество времени. Основным компонентом таких материалов является минеральное сырье разного рода. Сфера их применения чрезвычайно широка:

металлургия;
строительство каминов, печей, бань и саун;
производство автомобилей;
авиация;
ядерная промышленность;
нефтяная промышленность и многое другое.

Чтобы изготовить огнеупорные материалы, используются самые разные технологии. Все зависит от конкретного вида материала и требуемых характеристик. Рассмотрим несколько основных видов подробнее.

Формованные и неформованные

Один из самых распространенных примеров формованных огнеупорных материалов – шамотный кирпич. Он широко применяется для кладки печей и каминов. Как можно понять из названия, они имеют заданную форму, к примеру, блоков.

Неформованные представлены в виде жидкости, суспензии, порошка, волокна и др. Это пластичные материалы, которые приобретают форму в процессе их использования. К ним можно отнести жидкое стекло, шамотный мертель и др.

Обожженные и безобжиговые

В этом случае различие заключается исключительно в процессе производства. Обожженные материалы проходят термическую обработку (не менее 600°С). В результате они достигают требуемых технических характеристик. Безобжиговые материалы уже наделены огнеупорными свойствами. В большинстве случаев производителю остается лишь извлечь посторонние включения и придать им форму.

Алюмосиликаты

Основой материалов является оксид алюминия и оксид кремния. Используются в сталелитейном производстве. В последнее время отмечается тенденция к их распространению как противопожарной изоляции.

Шамотные

Вероятно, это самая популярная группа огнеупоров, которая используется как в быту, так и в промышленности. Основой для их изготовления является шамотная глина. Чтобы придать ей необходимые огнеупорные свойства, ее подвергают обработке при температуре до 1500°С.

Шамотные огнеупорные материалы используются для изготовления сталеразливочных ковшей, для изготовления печей и каминов. Неформовочные материалы могут использоваться в качестве связующих компонентов и заполнителей. Температурный предел зависит от конкретного состава изделия. Известно, что шамотный мертель способен выдерживать до 17 тысяч градусов С, если он имеет в своем составе верное соотношение компонентов.

Хотелось бы отметить в этой группе высокоглиноземистые корундовые огнеупорные материалы. В них содержание оксида алюминия превышает 95%. Также в состав входит электроплавкий корунд и глина. После придания формы материал обжигают при температуре 1700°С. В результате материал приобретает способность выдерживать до 2000°С без потери полезных свойств.

Волокнистые огнеупоры

Представлены множеством различных компонентов. В их основе могут быть следующие:

высокоглиноземистое стекловолокно;
глиноземистое стекловолокно;
оксид циркония;
корундовое волокно;
поликристаллическое волокно и др.

Они применяются для футеровки, а также в качестве теплоизоляционных материалов.

Магнезиальные

Изготавливаются на основе оксида магния. Производственный процесс предполагает обработку при температуре не менее 1500°С и не более 1900°С. Магнезиальные огнеупорные материалы отличаются крайне высокой огнестойкостью, поэтому широко используются в металлургии, где необходимо плавить сталь и другие металлы.

Другие виды

Огнеупорные изделия и материалы также представлены множеством других видов, о которых стоит знать больше. Перечислим основные из них и назовем их основные свойства.

Периклазовые. Содержат не менее 85% оксида магния в составе. В производственном процессе используется периклазовый порошок, связка осуществляется обжигом (в среднем 1750°С).
Периклазоуглеродистые. В отличие от предыдущего огнеупора представленный отличается углеродистым включением (6-25%). Как правило, используется графит. Широко применяются в электродуговых агрегатах и при изготовлении сталеразливочного оборудования.
Алюмопериклазовые. Этот вид огнеупоров сочетает в себе лучшие качества высокоглиноземистых и углеродистых. В их состав входит периклаз, магний, корунд, бокситы и графит. Такие огнеупоры являются альтернативой для применения в металлургии.
Периклазохромитовые. Являются сочетанием хрома и магния. Характеризуется высокой термостойкостью, которая позволяет применять их для изготовления печей цветной металлургии.
Смоломагнезитовые. Сочетание смолы каменного угля и доломита.
Оксидные. Одна из самых больших групп, состав которых представлен оксидами: бериллия, хрома, кальция, алюминия, циркония, тория и др.

Выбор конкретного вида огнеупорного материала во многом зависит от специфики вашей деятельности. К примеру, для строительства топки в домашней печи идеально подойдет шамотные кирпич и мертель или глина. Они без труда будут справляться с эксплуатационными термическими нагрузками на протяжении десятилетий. В металлургии для сталеразличвочного оборудования лучше всего подойдут алюмосиликатные, периклазовые или другие огнеупорные изделия и материалы.

Оформить заказ

Одним из основных направлений деятельности нашей организации является реализация огнеупорных материалов по демократичным ценам. Работает служба доставки по всей России. Все товары, которые вы можете обнаружить на виртуальных прилавках нашего интернет-магазина, прошли необходимые проверки и тесты. Поэтому вы всегда получаете качественный товар, соответствующий мировым стандартам. Для оформления заказа обращайтесь к нашим менеджерам по указанному номеру телефона или оставляйте заявку на сайте.