Периклазовый кирпич и его характеристика

Одним из видов огнеупоров являются периклазовые огнеупоры, которые относятся к группе магнезиальных.

Изготовление и использование периклазового кирпича

Периклазовый кирпич, как огнеупорный строительный материал, делают из периклаза (расплавленный в электрических печах магнезит), магнезио-феррита, форстерита, шпинеля или монтичеллита.

Технология производства периклазового кирпича сводится к обжигу дробленого магнезита МgСОз при температуре выше 1570°С и получения оксида магния в кристаллической форме, который затем подвергают дроблению, помолу, увлажнению, прессованию для получения изделий требуемой формы.

Периклазовый кирпич и другие изделия их периклаза сушат и обжигают при температуре выше 1600 °С. Полученные при такой технологии огнеупоры обладают высокой температурой начала размягчения (1500-1580 °С). Они хорошо противостоят воздействиям основных и железистых шлаков, но обладают низкой термостойкостью (1-2 теплосмены).

Из обожженного магнезита получают периклаз в электро – дуговых печах.

Изделия из плавленого периклазового порошка имеют более высокую температуру начала размягчения (до 1600°С) и лучшую стойкость против воздействия шлаков.

Данные огнеупорные строительные материалы обладают следующими свойствами:

- низкая степень эрозии и оплавления рабочей поверхности огнеупора,

- относительно высокая стойкость к изменению массы и потере исходной формы при прокаливании (воздействии высоких температур).

- высокая устойчивость к воздействию щелочных паров и шлаков.

Периклазовый кирпич изготавливается марок П-89, П-90, П-91.

Физико-химические показатели
Наименование показателей	П-89	П-90	П-91
Массовая доля оксида магния, %	>89	>90	>91
Массовая доля оксида кальция, %	<4,5	<4	<3
Открытая пористость,%	<26	<23	<22
Предел прочности при сжатии, Н/мм2	<40	<50	<60
Температура начала размягчения, °С	<1500	<1550	<1550

Кроме обычного периклазового кирпича, изготовляемого из металлургического периклазового порошка, имеются периклазовые изделия, для производства которых используется электроплавленый периклаз или металлургический и электроплавленый периклаз с разными добавками.

Промышленностью выпускается 9 марок периклазовых огнеупоров M1 - М9, применяемых для кладки высокотемпературных печей.

Техническими требованиями устанавливаются содержание MgO в пределах от 91 до 85 % соответственно для марок от M1 до М9, температура начала деформации под нагрузкой 0,2 МПа и открытая пористость, содержание SiO2 и СаО.

Из магнезитовых изделий выкладывают под и стены рабочего пространства сталеплавильных печей, под кузнечных нагревательных печей, предназначенных для нагрева крупных слитков и заготовок, стаканы для сталеплавильного припаса.

Периклазовые кирпичи в основном, используются в регенераторах стекловаренных печей, цементных и металлургических печах по выплавке цветных металлов, сталеплавильных электрических печах, топках с горизонтальной колосниковой решеткой, питаемых от генератора и котельных печах в зонах контакта с щелочными материалами.

Наша Компания предлагает Вам приобрести периклазовые огнеупоры различных марок, а так же другие виды огнеупорных материалов по выгодным ценам, с которыми Вы можете ознакомиться в каталоге продукции на нашем сайте.