Одеяло огнеупорное теплоизоляционное иглопробивное "AVANTEX" марки Blanket

Одеяло огнеупорное теплоизоляционное иглопробивное

 

Добавить Одеяло огнеупорное теплоизоляционное иглопробивное "AVANTEX" марки Blanket в корзину?

Одеяло огнеупорное теплоизоляционное иглопробивное "AVANTEX" марки Blanket (ТУ 23.20.12-014-59264088-2018 (идентичные ТУ 1593-014-59264088-2016)) производится на основе керамических волокон сплетённых между собой механическим способом, прошедших термообработку при температуре 700 С 

Физико-химические свойства одеяла огнеупорного теплоизоляционного иглопробивного "AVANTEX" марки Blanket 

№ п/п 

Наименование показателя 

Значение для марок 

Blanket 1050 

Blanket 1260 

Blanket 1430 

Химический состав, % 

 

 

 

Al , не менее 

40 

44 

33 

Al + SiO , не менее 

97

97

81

ZrO , в пределах 

-

12-16 

Классификационная температура, 0С, не выше 

1050 

1260 

1430 

 

Предел прочности при растяжении, МПа, не менее, от номинальной кажущейся плотности 

 

 

 

64 кг/м 3

0,020 

0,025 

0,025 

96 кг/м 3

0,030 

0,045 

0,045 

128 кг/м 3

0,040 

0,060

0,060 

160 кг/м 3

0,050

0,075 

0,075 

Огневая усадка (выдержка 5 часов при классификационной температуре), %, не более 

3,9 

3,9 

3,9 

Влажность, не более, % 

 

 

 

 

Теплопроводность при температуре 25 С, Вт/(м*К), не более 

0,038 

 

0,038 

 

0,038 

 

400 С 

0,04 

0,05 

0,06 

600 С 

0,06 

0,08 

0,1 

800 С 

0,07 

0,1 

0,13 

1000 С 

0,09 

0.13 

0,2 

Кажущаяся плотность, кг\м3 

64; 96;128;160 

*Огнеупорность, С, не более 

1650 

1700 

1760 

Цвет 

белый 

***Справочные данные. 

Габаритные размеры: 

марка 

Толщина, мм 

Длина, мм 

Ширина, мм 

Номин. 

Пред. откл. 

Номин. 

Пред.откл. 

Номин. 

Пред.откл. 

Blanket 

13 

3

14600 

00 

610(1220) 

19 

3

9760 

25 

7300 

38 

4

4880 

50 

3660 

*допускаются другие размеры по согласованию с потребителем. 

Применение:

  • при футеровке во всех отраслях промышленности до температуры 1430 С позволяет существенно снизить энергопотребление при эксплуатации парка печей и термического оборудования; 
  • применяется вместо традиционных материалов футеровки практически всего парка термического оборудования, футеровка печей крекинга и риформинга в нефтеперерабатывающей и химической отраслях; 
  • теплоизоляция сводов и стен печей, а также регенераторов стекловаренных печей; 
  • футеровка стен, плоских сводов, горелочных камней, теплоизоляция смотровых технологических люков туннельных печей для обжига керамических плиток; 
  • изоляция в атомной промышленности газовых и паровых турбин, тепловые барьеры в автомобильной промышленности ;
     
  • в качестве тепло- и звукоизоляции ненагружаемых и нагружаемых конструкций, легких стен, переборок, кассетных, щитовых, каркасных ограждающих конструкций, промышленного оборудования судостроения.
     

Преимущества:

  • обладают упругостью, эластичностью, малой кажущейся плотностью и низкой теплопроводностью, термостойкостью, значительной прочностью на разрыв и на изгиб; 
  • сочетают в себе высокотемпературные, огнеупорные и изоляционные свойства, низкую теплопроводность и малоинерционность; 
  • высокая степень черноты для диапазона температур 1000-1200 C (составляет 0,9-0,9). 
  • легко обрабатываются и не критичны к циклам нагрев-охлаждение; 
  • экономия энергоносителей до 40 % (в печах периодического действия) и до 25 % (в печах непрерывного действия); 
  • снижение габаритов печи за счет толщины кладки; 
  • снижения массы футеровки печи до 10 раз; 
  • сокращение сроков выхода на режим до 1,5-2,0 часов; 
  • увеличение числа теплосмен до 1000-2000; 
  • снижение трудоемкости монтажа футеровки в несколько раз.